钻井液振动筛在使用过程中，如设备的调节或钻井液的条件不符合要求，会出现跑浆的问题，影响筛分效果，如何解决这个问题呢？本文机械为您带来针对该问题的详细分析和解决方法。
一、常见原因
钻井液振动筛出现跑浆问题通常是由于振动筛设备本身问题或钻井液问题导致，具体如下：
1、振动筛的问题
①、筛网目数选择错误，目数过高；
②、筛网有效筛分面积小；
③、振幅调节过小；
④、振动筛设备现场安装的进液口方向和位置不适合。
2、钻井液的问题
①、钻井液中固相含量过高
②、钻井液中泥浆粘度过高；
③、钻屑较为分散。
用户如出现振动筛跑浆的问题，应先按以上的原因针对检查解决。以下举例具体分析、解决跑浆的问题。
二、具体分析及解决
1、筛网目数选择错误
钻井液振动筛处理量为50L/s，国家规定的处理量测试条件：选用60目的筛网，在比重为1.8加重泥浆进行测试，泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。由于地表层快速钻进，产生了大量的固相占用了振动筛筛网的有效筛分面积，所以在浅井段，振动筛不能使用细筛网，而应采用较大孔径的筛网，并随着钻井深度的增加，根据钻井液的情况逐渐更换细孔筛网。
另外，当钻到松散的含砂岩层或流沙层时，沙粒比较容易卡在振动筛的筛网孔上，造成跑浆现象，此时也应更换较大筛孔的筛网工作。
2、振动筛的振幅过小
振动筛分设备的振幅和处理量成正比关系，即振幅越大则处理量越大，通常振动筛在出厂时振幅调整为90%，如振动筛出现跑浆问题，用户可调整振幅到100%，以此增加振动力,解决跑浆问题，具体可调整振动筛的内外侧偏心块的角度，使之对对齐即可。
3、振动电机转向错误
卸下振动器护罩，检查振动电机的偏心块旋转方向是否向外侧旋转，如果转向错误，调换电控箱进线电源中的任意两根相线即可，通常振动电机转向错误包括以下两种方式：
①、电机向内侧旋转，这样虽然也能排出钻屑，但速度很慢；②、两个电机同向旋转，这样振动力非常小，基本不排沙，也不处理泥浆。
4、钻井液中添加的药物未溶解
钻井液振动筛工作时，如出现钻井液中添加的药物未充分溶解，会导致未溶解的药物糊在筛网上，造成跑浆。
5、钻井液流分布在筛框上不合理
通常钻井液振动筛的筛面中间高，两侧低，泥浆容易流向两侧而造成跑浆，应确保泥浆从中间进入筛框，具体可以通过两个方法调整：
①、调整振动筛前弹簧座，适当的升高筛箱前部的角度；②、调整延伸槽的翻转板位置，控制液流分布情况。
