调试不当或维护不当严重的会影响矿用振动筛的使用寿命

时间:2023-02-11 作者:admin

矿用振动筛是一种大型矿山筛分设备,由于其结构比较复杂,如果调试不当或维护不当容易出现筛分效果不佳,甚至设备出现故障,严重的会影响设备的使用寿命,这里我们总结了一些维护技巧,帮助用户延长设备的使用寿命,提高企业的经济效益,降低生产成本。

想要延长矿用振动筛的使用寿命,这就需要维护人员做好维护记录,定期总结易损部件,从易损件的方面查找原因。设备部件损耗严重会引起一系列的联锁反应,一个部件的磨损会引起其他部件也跟着进行磨损,因此需要及时照常损耗严重的部位,及时更换。矿用振动筛的筛板就是一个磨损较大的部件之一,主要是由于工矿行业的物料磨琢性较大,同时处理量也比较大,大量的矿物跌落在筛面上,容易将筛板砸坏,或者磨穿,如果不注意经常性的检查,容易造成矿物筛分不彻底甚至磨穿箱体。

通常为了降低筛板的磨损,需要在矿用振动筛的入料端设置一个配套的振动给料机,来承接破碎以后的矿物,并均匀将矿物喂送到振动筛,这样一是可以避免矿用振动筛筛分过程中出现物料堆积,影响筛分效果,另外一个方面可以起到对筛机的保护作用,避免设备运行时负载过大,有效延长设备的使用寿命。

另外一个重要的部位是矿用振动筛上的轴承部位,这是*容易发生故障的部位之一。其原因主要是由于矿用振动筛的生产环境比较恶劣,粉尘较大,轴承上附着的灰尘过大,已经进入轴承内部,造成内部油脂粘稠或者是内部缺油导致。在平时的使用中如果不注意保养,轴承缺润滑脂,必然会导致轴承部件发热过大,造成轴承损坏严重且故障频发。激振器是否是长期运转以后松动或者附着的灰尘过多,可以清洗检修激振器。这就需要维护人员及时对设备做好检修工作,定期润滑,才能延长矿用振动筛的使用寿命。

由于工矿行业使用的矿用振动筛长期露天放置工作,容易使设备一些电气线路老化,出现电气线路不通。需要及时检查电气上有无缺相或者短路等造成矿用振动筛过早损坏。

然后看矿用振动筛是否是负载启动。一般矿用振动筛在停机前要等筛面上物料全部排出以后再停机,才能避免设备负载启动,如果筛面上的物料是否堆积太多,也容易引起设备启动时负载过大,造成电机部分烧毁。

要想有效延长筛分设备的使用寿命还需要从设备的配置情况入手,一般矿用振动筛所选配的电机功率都比较大,用户在使用前需要对设备进行试机、调试。但用户需要注意的是并不是设备的激振力越大筛分效果越好,而是以满足用户生产要求即可,一旦激振力过大,长期使用后矿用振动筛的箱体容易出现震裂的情况,所以这是用户需要注意的。

在使用一段时间后,矿用振动筛不可避免出现一些故障,可能是由于设备部件磨损或者其他原因造成设备不能正常工作。在维护时,尽量做到提早发现,尽快维修,避免由于一个部件损坏影响其他部件的正常工作。如果某些部件频繁发生故障或者损坏,就要停机对故障原因进行分析,提出维修办法,延长部件的使用寿命,同时降低企业生产成本。


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